不銹鋼因其良好的機械性能、高硬度和高耐磨性等優點廣泛用于**產品零件加工。該材料表面處理在熱處理固溶時效后進行，由于熱處理加工過程中造成的較厚氧化皮和材料固有的特殊性，在進行酸洗鈍化加工時有很大的難度，有必要好的產品

　　1 酸洗鈍化工藝流程

　　不銹鋼表面處理加工工藝流程簡單。但在實際加工過程中，酸洗鈍化加工有相當大的難度，主要集中在以下兩個方面：

　　(1)不銹鋼材料不能按常規的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮，介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。

　　(2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會腐蝕、并破壞零件尺寸和表面光潔度，但是在加工過程中又必須用酸洗鈍化這樣的強氧化劑來使零件表面生成一種鈍化膜，以達到抗腐的。 去除熱處理后的氧化皮： 不銹鋼中主要有Ti，Cr，Ni，Si，V，Mn，Mo等元素，這些元素 在熱處理加工過程中形成較厚的和較致密的氧化皮，并可由鐵、鉻、鎳與氧組成具有尖晶石結構的致密氧化膜(FeCrO4)，化學 性質也很穩定。因此，不易去除氧化膜。

　　2．1．1 對低溫固熔時效的零件

　　低溫固熔時效的零件氧化皮較薄，一般為淡紫色，對于這類 零件的氧化皮處理起來相對容易一些。 零件按不銹鋼酸洗鈍化進行酸洗后，表面的氧化皮已基本除干凈，并且不腐蝕零件，零件表面不留掛灰，可直接進行后續鈍化處理加工。

　　2．1．2 對于高溫固熔時效的零件

　　高溫固熔時效的零件氧化皮較厚，一般為黑紫色，甚至為黑色。由于零件表面生成較厚、致密和成分復雜的氧化皮，這類零件酸洗除氧化皮相對復雜一些。去除這類氧化皮要按松動氧化皮一酸洗一去除掛灰的步驟進行。

　　(1)松動氧化皮：

　　(2)酸洗操作：

　　經松動氧化皮后，零件表面常附著一層掛灰，去除掛灰后氧化皮進行鈍化處理。

　　(3)去除掛灰的操作工序如下：

　　鈍化工藝酸洗后的零件在空氣中耐蝕性較差，如暴露在空氣中，零件表面會生銹。為增強零件耐蝕性，零件表面必須生成一種致密 的、耐蝕性好的鈍化膜，以達到抗腐蝕的目的。鈍化膜質量的好壞將直接影響零件的使用壽命和產品外觀，影響鈍化膜質量的因素主要有材料的成分和鈍化溶液的質量.